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         新聞信息 
    稱重式給煤機的結(jié)構(gòu)和運行特點
    發(fā)布人:admin      發(fā)布時間:2014-07-23 9:19:54      新聞類別:新聞中心
    1、原煤倉出煤口閘門(給煤機進口閘門)
          閘門體為密封防塵結(jié)構(gòu),閘門體與煤流接觸部分全部由不銹鋼制成,閘板為帶翼的U型結(jié)構(gòu),兩側(cè)翼板上帶有自潔式齒條與驅(qū)動齒輪嚙合,驅(qū)動閘板門開閉。它可以手動和電動操作,并配機械式位置指示器。
    2、電子式給煤機稱重機構(gòu)
          給煤機采用兩個高精度懸掛式稱重傳感器,并配有輸出信號互檢裝置,監(jiān)測傳感器運行情況及故障報警。稱重機構(gòu)是電子稱量裝置的感應(yīng)機構(gòu),電子稱重式給煤機的給煤量稱重是通過負(fù)荷傳感器測出單位長度皮帶上煤的重量G,再乘以由編碼器測出的皮帶轉(zhuǎn)速V,得到給煤機在此時的給煤量B,即B=GV. 
          經(jīng)標(biāo)定的給煤量信號,經(jīng)過轉(zhuǎn)換和綜合產(chǎn)生一個累計信號,送入總煤量顯示器,其輸出顯示了給煤的累計總重量。
    電子稱重系統(tǒng)主要包括以下部分:稱重傳感器、稱重輥、軸承、密封圈、稱重拉桿組件。
    3、給煤機的自動調(diào)速:
          按照鍋負(fù)荷及系統(tǒng)出力的需要,燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)向給煤自動調(diào)節(jié)裝置的比較器輸入一個要求的給煤量的指令信號,它正比于制粉系統(tǒng)所要求的給煤量。從而改變皮帶驅(qū)動電機的速度,使給煤量能符合系統(tǒng)的出力要求。 
    給煤機皮帶機構(gòu)的驅(qū)動電機采用全封閉型風(fēng)冷式電磁高速電機,它由三相交流電動機、渦流式離合器和測速裝置等組成。通過控制器組成具有測速負(fù)反饋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和交流無級變速裝置,它能在比較寬廣的范圍內(nèi),進行平滑地?zé)o級變速。
    4、驅(qū)動減速裝置
          給煤皮帶機構(gòu)的減速機為圓柱齒輪及蝸輪兩級減速裝置。蝸輪采用“油浴”潤滑方式,齒輪則通過減速箱內(nèi)的擺線油泵,使?jié)櫥土鹘?jīng)蝸桿軸孔后進行潤滑。
    5、斷煤及堵煤噪聲信號裝置
          當(dāng)皮帶上無煤時,由于信號裝置上擋板的擺動,隨即能觸動限位開關(guān),從而可停止皮帶驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn),使運行控制盤上發(fā)出皮帶上無煤的報警信號。同時,斷煤信號還可提供停止給煤機累計以及防止在皮帶上有煤的情況下從新記錄給煤量。堵煤信號裝置安裝在給煤機出口,其結(jié)構(gòu)與斷煤信號相同。當(dāng)煤流堵塞至出煤口時,限位開關(guān)動作,停止給煤機運轉(zhuǎn),并發(fā)出報警信號。
    6、給煤機出口煤閘門
          給煤機出口煤閘門與煤流接觸部分由不銹鋼制造,具有很高的耐磨性及腐蝕性。可以承受0.35MPa的爆炸壓力。閘板與落煤短管之間配合嚴(yán)密,在系統(tǒng)故障時可快速關(guān)斷并隔絕空氣。它可以手動或電動操作及遠方操縱。
    7、落煤管
          落煤管由不銹鋼制造,并且內(nèi)部拋光處理,以保證煤流暢通?梢猿惺0.35MPa的爆炸壓力。
    8、給煤機機體
          給煤機機體可以承受0.35MPa的爆炸壓力。機體上設(shè)有進煤口及出煤口,進煤端門、出煤端門、測門和照明裝置等。
    9、給煤機膠帶
          給煤機膠帶為特制的環(huán)形無接頭膠帶,具有較好的物理化學(xué)性能及較高的幾何精度。膠帶的兩側(cè)帶有裙邊,中心帶有定位的V型導(dǎo)軌。
    10、膠帶的驅(qū)動裝置
          膠帶的驅(qū)動裝置為特制的蝸輪蝸桿減速機與驅(qū)動電機直連,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動可靠。
    11、密封空氣系統(tǒng)
          采用正壓直吹式制粉系統(tǒng),磨機內(nèi)處于正壓下工作。為防止磨煤機中的熱風(fēng)倒流到給煤機中,給煤機也應(yīng)設(shè)置專用的密封空氣系統(tǒng)。在正壓運行系統(tǒng)中給煤機本身密封可靠可以認(rèn)為無泄漏。給煤機需要通過密封空氣來防止磨煤機熱風(fēng)通過排料口回入給煤機。 
    密封空氣壓力過低會導(dǎo)致熱風(fēng)從磨煤機回入給煤機內(nèi),這樣,煤灰將容易積滯在門框或其他凸出部分,從而引起自燃。密封空氣壓力過高或風(fēng)量過大,又會將煤粒從膠帶上吹落,從而使稱重精度下降,并增加清理刮板的負(fù)荷,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整密封空氣的壓力,密封空氣的壓力應(yīng)略高于磨煤機進口處熱空氣的壓力。
    12、給煤機軸承潤滑
          所有軸承均為可重復(fù)滑脂潤滑結(jié)構(gòu),并可以從殼體外部進行潤滑
    13、給煤機控制系統(tǒng)
          給煤機采用STOCK196微機處理機控制系統(tǒng),具有自動校準(zhǔn)、自動故障提示、故障記憶、操作提示等功能。給煤機出現(xiàn)故障時可自動轉(zhuǎn)為容積計量并同時報警,顯示故障原因及排除方法。
    14、給煤機控制系統(tǒng)主要含以下部分:196微機控制器(CPU)顯示面板及鍵盤電源板A1卡(輸入卡)A2卡(反饋卡)A/D轉(zhuǎn)換器。
    15、給煤機皮帶機構(gòu)
          給煤機皮帶機構(gòu)由皮帶驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、張力滾筒、給煤皮帶以及皮帶支承板等組成,保證給煤皮帶運轉(zhuǎn)時不發(fā)生左右偏移,給煤皮帶采用了帶有邊緣的、且內(nèi)側(cè)中間有凸筋的皮帶,在驅(qū)動滾筒端,裝有皮帶清潔刮板,用以刮除粘結(jié)在皮帶外表上的積煤,皮帶中部安裝的張力滾筒,使皮帶保持一定的張力以得到最佳的稱重效果。皮帶的張力是隨著溫度和濕度的變化而有所改變,應(yīng)經(jīng)常注意觀察,利用張緊拉桿來調(diào)整皮帶的張力(在張緊滾筒測調(diào)整),在機座測門內(nèi),裝有指示板,張力滾筒的中心,應(yīng)調(diào)整在指示板的中心刻線位置上。
    16、清理機構(gòu)
        1)鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu): 為了能及時清除沉落在給煤機機殼底部的積煤,防止發(fā)生積煤自燃,在給煤機皮帶機構(gòu)下面設(shè)置了鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu),以作為清理機殼底部積煤之用。鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)由驅(qū)動鏈輪、張緊鏈輪、鏈條及刮板等組成。刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪而移動,鏈條上的刮板將給煤機底部積煤刮起到給煤機出口排出。清掃鏈條驅(qū)動裝置帶有安全銷,并且有安全銷剪斷報警功能。
        2)自潔式張緊滾筒清理: 粘結(jié)在皮帶上的少量煤通過皮帶清理刮板被刮落。皮帶內(nèi)側(cè)如有煤粘結(jié),則通過自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下。被連續(xù)運轉(zhuǎn)的鏈?zhǔn)角謇砉伟骞沃脸雒嚎,隨同皮帶上落下的煤一起進入磨煤機。

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