給煤機(jī)是煉鐵廠中重要?jiǎng)恿υO(shè)備, 主要任務(wù)是均勻、連續(xù)、定量地給煤到磨煤機(jī)中, 并且可以在輸送過程中對(duì)煤連續(xù)稱重, 同時(shí)根據(jù)燃燒系統(tǒng)需求的煤量信號(hào), 隨時(shí)調(diào)節(jié)給煤量。電子稱重式給煤機(jī)控制柜是煉鐵廠煙煤一期給煤機(jī)的配套控制設(shè)備，在整個(gè)給煤機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)過程中，起著重要作用。給煤機(jī)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在運(yùn)行過程中對(duì)燃煤進(jìn)行精確計(jì)量，并根據(jù)人工設(shè)定值和燃燒控制系統(tǒng)的反饋信息控制給煤率，自動(dòng)調(diào)整皮帶的行進(jìn)速度，以調(diào)節(jié)給煤量，使輸送入鍋爐的燃煤與所需燃料相匹配，從而達(dá)到理想的經(jīng)濟(jì)效益及管理效果。從煤倉原煤斗，經(jīng)原煤斗閥門，落至傳送皮帶上的煤，通過皮帶輸送至落煤斗，再經(jīng)落煤斗閥門控制，落入磨煤機(jī)中。
給煤機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1.給煤機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理
給煤機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理是測量皮帶上單位長度的煤重q（kg/m）和皮帶的行進(jìn)速度V（m/s），兩者相乘得出實(shí)際的給煤率。把實(shí)際的給煤率對(duì)時(shí)間t（s）進(jìn)行積分,得到實(shí)際的給煤量？刂破鞑粩鄬(shí)際的給煤率與人工鍵入或遠(yuǎn)距離遙控輸入的4～20mA 給煤率的設(shè)定值相比較后經(jīng)PID 運(yùn)算,自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送皮帶速度,達(dá)到精確的給煤率。
2.控制系統(tǒng)的構(gòu)成
本控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備主要由西門子S7-300的PLC，富士變頻器FRN3.7G11S-43.7KW，2105數(shù)字型給料機(jī)控制器，重量檢測機(jī)構(gòu)，給煤機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測機(jī)構(gòu)及各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成？刂葡到y(tǒng)各主要組成結(jié)構(gòu)間的接口及信號(hào)傳送
本控制系統(tǒng)的核心是力普斯2105給煤機(jī)控制器，是專用于稱重皮帶給料機(jī)的。它內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器可以根據(jù)設(shè)定的給煤率給定值。由圖3可知，控制器發(fā)出皮帶速度給定信號(hào)給變頻器的端口11、12、13來調(diào)節(jié)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度，并對(duì)給煤控制系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)（如給煤量，給煤率等）進(jìn)行計(jì)量、統(tǒng)計(jì)，并顯示出來方便使用。
變頻器主要用于各種變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置，尤其適用于水泵、風(fēng)機(jī)和傳送皮帶系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。它具有模塊化的設(shè)計(jì)。操作面板和通訊模塊可以不使用任何工具，非常方便的進(jìn)行更換。變頻器接收到給煤機(jī)控制器的4～20mA速度給定信號(hào)后，根據(jù)該信號(hào)來相應(yīng)調(diào)節(jié)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行速度，以達(dá)到調(diào)節(jié)給煤率的目的。同時(shí)，根據(jù)萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)信號(hào)及PLC的皮帶啟/停信號(hào)，發(fā)出其工作/故障信號(hào)給PLC。
本系統(tǒng)采用的西門子S7-300系列PLC，將PLC與變頻器及控制器間的信號(hào)傳送情況畫出。它有30個(gè)輸入點(diǎn)，24個(gè)輸出點(diǎn)。PLC程序根據(jù)輸入的各控制信號(hào)做出相應(yīng)的輸出給控制器、變頻器、繼電器等其他器件！
2.3 系統(tǒng)的工作方式（結(jié)合WZK1）
該系統(tǒng)有五種工作方式即萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)WZK1的五種狀態(tài)：備用（就地備用手操），手操（遠(yuǎn)方手操），運(yùn)行（就地運(yùn)行），遙控（遠(yuǎn)方遙控），停止（就地）。